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塑膠模具是用于壓縮成型、擠出成型、注射成型、吹塑成型和低發泡成型的組合模具的簡稱。通過凸模和凹模以及輔助成型系統的協調變化，可以加工一系列不同形狀和尺寸的塑料零件。塑膠模具是工業之母，不少產品都會涉及到塑膠。
我們日常生產和生活中使用的各種工具和產品，從機床底座和機身外殼到胚頭螺釘的外殼、按鈕和各種家用電器的外殼，都與模具密切相關。模具的形狀決定了這些產品的形狀，而模具的加工質量和精度也決定著這些產品的質量。由于各種產品的材料、外觀、規格和用途不同，模具分為鑄造模具、鍛造模具、壓鑄模具、沖壓模具和其他非塑膠模具以及塑膠模具。下面就和注塑模具加工廠家一起了解一下，塑膠模具制作過程中的影響因素。
1、分型面
模具閉合時凹模與凸模相互配合而成
2、結構件
分別為復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等
3、模具精度
包括避卡、精細定位、導柱、定位銷等。
4、澆注系統
它位于注塑機噴嘴和模腔之間，由主流道、分流道、澆口和冷腔組成。
5、其他
塑料收縮和影響產品尺寸精度的各種因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，在設計壓縮模具和模具注塑時，還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。
以上就是注塑模具加工廠家對這個問題的解答，如果您還有其他疑問和需求的話，可以致電和留言給我們！
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